Filtro de doble une fuerzas con filtros de Velcon

07 De abril de 2011

Nos complace anunciar que desde el 31 de marzo doble filtro oficialmente fusionado con filtros de Velcon.

Filtros de Velcon, con sede en Colorado Springs, Colorado, es una empresa de cartera dentro del grupo de Sterling y fue adquirido en 2009 como una plataforma para ejecutar una estrategia de compra y construcción. Velcon fabrica sistemas de filtración, incluidos los buques y cartuchos de reemplazo, que cumplan los requisitos específicos para los procesos de filtración de líquido en una variedad de mercados nacionales e internacionales final-, principalmente el mercado de combustible de avión.

Dave Taylor, Presidente y CEO de Velcon, dijo; "Desde 1985, doble filtro ha proporcionado los dispositivos de filtración de calidad más altos para los mercados de filtración de aceite, líquido y aire. Estamos complacidos de asociarnos con Wijbrand y su equipo y a ofrecer una gama más amplia de productos y soluciones a nuestros clientes".

La cooperación entre los dos filtros y filtros de Velcon representa una expansión hacia nuevos mercados de final y geografías. "Doble filtro proporciona oportunidades de crecimiento significativo en los mercados ascendentes", dijo Greg Elliott, socio del grupo Sterling. "Nos entusiasma aprovechar las sinergias que proporcionará la colaboración de Velcon y del doble".

Emocionado como estamos todos estos acontecimientos, queremos señalar que estos unieron fuerzas asegurarán la alta calidad y el servicio de filtro de doble.

Membrana-Charlotte lanza nuevo sitio Web portales para su contactores de membrana ® Liqui-Cel en francés y ruso

14 De diciembre de 2010

Membrana-Charlotte, una membrana líder y fabricante del dispositivo desgasificación, ha ampliado el sitio Web de la unidad de negocio de su Liqui-Cel con el lanzamiento de un portal francés dedicado y un portal dedicado ruso. Los portales pueden encontrarse en www.liqui-cel.fr y www.liqui-cel.ru respectivamente. Los nuevos portales web diseñados y organizan para permitir a nuestros clientes de habla ruso y francés obtener fácilmente información en sus lenguas nativas.

Los nuevos portales contienen todo el contenido actualizado y funcionalidad como el inglés, que fue lanzado en agosto de este año. Algunas de las nuevas funciones incluyen una interfaz actualizada, nuevas páginas de inicio de marca y segmentos Flash animados, que demuestran las rutas de flujo dentro de los diversos diseños de contactor de membrana. Los portales de franceses y rusos proporcionan materiales técnicos y educativos que nuestros clientes franceses y rusos pueden ser útiles para la comprensión y la integración de contactores de membrana de Liqui-Cel en su aplicación particular o la industria.

Contactores de membrana Liqui-Cel, micromódulos ®, MiniModule ® y SuperPhobic ® se utilizan todo el mundo para agregar o quitar oxígeno (O2), dióxido de carbono (CO2) y nitrógeno (N2) desde diferentes fluidos incluyendo líquidos en impresión digital, análisis o / biotecnología, semiconductores, alimentación, farmacéutico, fotográfico, alimentos y bebidasy muchas otras industrias.

Por ejemplo, O2 afecta negativamente a muchos de los procesos; es corrosivo y puede oxidar materiales. En el poder y zonas industriales, tuberías y equipos son susceptibles a la corrosión. Específicamente para el mercado de tinta y semiconductores, altos niveles de gases disueltos pueden causar rendimientos inferiores y ralentizar la velocidad del proceso. Contactores de Liqui-Cel también se utilizan para agregar gases para líquidos para mejorar la limpieza de megasonic. La industria de bebidas espera contactores de membrana de carbonatación, nitrogenation y grupo. Estos reflejan sólo algunos ejemplos de la variedad de aplicaciones donde se utilizan contactores de Membrana.

Grupo de filtración de membrana también fabrica una variedad de otras membranas y dispositivos utilizados para filtración en diversas industrias y aplicaciones. Membrana-Charlotte mantiene los sitios Web de información, educación y comunicación.

Doble filtro versión Fibra filtración blanco papel

31 De marzo de 2011

Filtro de doble diseña, ingenieros y fabrica sistemas de filtros y cartuchos por aire, agua, gas y líquido de aplicaciones. La empresa ofrece equipamiento estándar así como equipos de medida por sus propios ingenieros para satisfacer sus necesidades y demandas.

El éxito de tratamientos de líquidos de hoy va mucho más allá de lo que puede ser capturado, limpiado, eliminado o reciclado. En el espacio entre los tratamientos líquidos a gran escala y los sistemas disponibles en el nivel del usuario individual; donde tratamiento líquido es de alto valor a los usuarios comerciales, económicos devuelve dependen de cuánto tiempo toma cada proceso, lo que los costos de equipo para operar y mantener, así como la cantidad de recursos consumidos.

Para obtener más información, descargue white paper gratuito del doble filtro de la sección del libro blanco del perfil de la empresa.

Doble victoria de filtro en la atención en los premios de tecnología en Houston

30 De marzo de 2011

La Conferencia de tecnología Offshore reconoce a tecnologías innovadoras cada año con la atención en el nuevo premio de tecnología.

La Conferencia de tecnología Offshore (OTC) ha anunciado 15 tecnologías que recibirán la atención de 2011 en los nuevos premios de tecnología reconocer productos nuevos e innovadores que proporcionan un impacto significativo para producción y exploración costa afuera. Tecnologías ganadores fueron seleccionadas basándose en los siguientes cinco criterios:

Nuevo: menos de dos años oldInnovative – original, innovadora y capaz de revolucionar el costa afuera E & P industryProven – a través de la aplicación a gran escala o prototipo exitoso testingBroad interés – gran atractivo para el industrySignificant de impacto: proporciona importantes beneficios más allá de las tecnologías existentes

Con el patentado dinámico centrífugas aglutinador, doble filtro es uno de los ganadores del Premio de la atención en el Premio de tecnología en la OTC de Houston. El fusionador de centrífugas dinámico mejora el rendimiento de los sistemas de separación de aguas. El fusionador de centrífugas dinámico es un no conectar (uso de materiales PFTE) mecánico uso combinado tecnología y una solución comprobada para aumentar el rendimiento de tratamiento de agua de producción.

El fusionador de centrífugas dinámico puede utilizarse como parte de los nuevos sistemas de separación de agua para agua, así como para actualizar sus sistemas existentes. Otras aplicaciones incluyen; bien pruebas, agua de escorrentía / bilge agua, tratamiento de aguas de decantación, fluidos de frac, tratamiento de aguas residuales limpieza y gas.

WABAG condecorado con la orden para la gestión del agua Total de proyectos de energía térmica

10 De noviembre de 2010

VA Tech Wabag, uno de los principales corporaciones multinacionales de India en materia de agua y tratamiento de agua, ha recibido un pedido para la gestión del agua total de Kakatiya y Rayalaseema proyectos de energía térmica en el equilibrio del paquete de plantas, como parte de un consorcio. Parte del WABAG involucra alrededor INR2, 900 m (€ 47 m) para la gestión completa de agua.

El alcance del proyecto incluye el tratamiento previo de agua cruda, desmineralización de planta, que circula agua, enfriamiento del sistema químico de agua dosificación de sistema, sistema de tratamiento de agua, sistema de tratamiento de efluentes y condensado pulido unidad (CPU) de ubicaciones y el sistema de reciclaje de la ubicación del proyecto Rayalaseem energía térmica de enfriamiento. La capacidad de Kakatiya y Rayalaseema proyectos de energía térmica es 600MW cada uno. Los proyectos se ejecutarán en los próximos 30 meses.

Comentando sobre el desarrollo, Rajiv Mittal, director gerente de VA Tech Wabag dijo: "el flujo continuo de pedidos y los pedidos por lado mostrar buena visibilidad para la empresa. Esto también restablece el hecho de que WABAG goza de una posición de liderazgo en la gestión del agua total, capaz de manejar sistemas completos de agua en una planta de energía."

Válvula de ROTORK actuadores Assist High-Tech actualización en la planta de tratamiento de aguas residuales membrana

12 De noviembre de 2010

El Wessex Water, tratamiento de aguas residuales trabaja en Swanage utiliza tecnología de bio-reactores de membrana de arte para producir los efluentes de alta calidad que supera los estándares de la UE y es más limpio que el mar en el que se descarga.

Ahora a punto de concluir, presenta una actualización importante planta en el sitio de automatización y ahorro, mientras aumenta el tamaño de la planta de tratamiento de membrana para proporcionar capacidad de repuesto para la demanda futura de energía. Central a la actualización, Profibus red Rotork IQT inteligentes actuadores eléctricos se instalaron para operar la mariposa y válvulas de nuevas tuberías a lo largo de la planta.

Swanage STW trata de aguas residuales para una población de alrededor de 10.000, un número que puede más que duplicado cuando el área está ocupado con turistas. Tras la proyección preliminar y extracción de arena, aguas residuales entra en plantas de membrana Kubota instaladas en seis grandes tanques para tratamiento biológico y desinfección. Son tan pequeños que pueden prevenir microscópicas bacterias y virus que pasan a través de los poros en las membranas.

La actualización implica aumentar el número de paquetes de membrana en cada depósito a 36, lo que aumenta considerablemente la capacidad de tratamiento sin exceder los límites de la huella de las obras existentes. Automatización del proceso de tratamiento también permite que se ejecute con mayor eficiencia y una reducción del consumo energético.

En cada una de las plantas de membrana, los actuadores de Rotork IQT operan aislamiento de entrada y salida de modulación de las válvulas de las aguas residuales, junto con el aire, hipoclorito de sodio y válvulas de inyección de agua de lavado. Actuadores IQT adicionales de control de las válvulas de aislamiento permeable que utiliza para el lavado secuencial automatizada para mantener la eficiencia de la membrana. En total, 51 actuadores están instalados en cada tanque para proporcionar la secuenciación automática de tratamiento de aguas residuales, limpieza de membrana y procesos de lavado de espalda.

Catorce redes de dos cables de Profibus-DP vinculan los actuadores PLC en MCC central del sitio. Estos son controlados por un sistema PLC y SCADA, escrito por el equipo de automatización interna de Wessex Water. El control PLC es una configuración de CPU doble, con una dedicada al control y supervisión de más de 300 actuadores, mientras que el otro ejecuta el proceso de automatización compleja, resultante de la colección de control, Estado y datos de diagnóstico completo de cada actuador, sin ninguna limitación de velocidad o memoria PLC. Información de diagnóstico está disponible, localmente en la válvula o cerca de HMI, en el sitio de sistema SCADA y en el centro de operaciones regional en el baño. Diagnóstico remoto es un método rentable de mantenimiento y servicio porque el personal operativo correcto puede enviarse al sitio cuando sea necesario.

Con el alto nivel de automatización de procesos mediante los actuadores de Rotork, vienen los beneficios de la integridad del proceso, capacidad y control de procesos altamente confiable y precisa de la auditoría. Gastos de funcionamiento se esperan reducir debido a un control más efectivo de la planta, ahorro de energía eléctrica, agua y agentes de limpieza. El uso eficaz de la tecnología Profibus ha permitido ahorros importantes de instalación de cables, terminaciones, hardware de PLC y trabajo.

El grupo de Damar es el principal contratista para la instalación mecánico y eléctrico en el proyecto de actualización de Swanage, incluyendo la fabricación in situ y la instalación de tuberías y válvulas de accionamiento. Los administradores de proyecto son servicios de construcción y de ingeniería de Wessex, y el consultor de diseño es Mott MacDonald. Los actuadores de Rotork han proporcionado de conformidad con el acuerdo marco que la empresa mantiene con Wessex Water.

Procesador de lácteo se convierte en tecnologías geomembranas para Control de olor portada

26 De agosto de 2009

Geomembranas Technologies Inc. (GTI) ha terminado un proyecto para una gran planta de queso y mantequilla en el estado de Victoria, Australia, demostrando una vez más fuerza de GTI en completar con éxito proyectos en todo el mundo.

El procesador de lácteo a expertos del GTI para diseñar, fabricar y supervisar la instalación de una cubierta de control de olor de una laguna adicional necesarios en un sistema de tratamiento de aguas residuales. La planta requiere control de olor debido a su flujo de aguas residuales fuerte como parte de su sistema de tratamiento de aguas residuales.

Los ingenieros del GTI diseñaron la portada de 44mx88m ser extraíble para inspección y mantenimiento periódico y para soportar el peso de residuos tuberías influyentes. El sistema de cobertura también cuenta con la capacidad de recogida de biogás para uso compensar los costos de energía. Funcionamiento eficaz con o sin un sistema de eliminación en gas.

La portada se compone de 47 paneles organizados en ocho secciones. Cada panel puede eliminarse de forma independiente para acceder a la Laguna de inspección y mantenimiento. La portada es estable, incluso en los fuertes vientos y arroja agua de lluvia automáticamente. GTI ha proporcionado formación completa de la gestión de personal.

Geomembranas Technologies Inc. es el líder mundial en el suministro de sistemas de cubierta de membrana personalizado innovadoras y duradera. GTI diseña, fabrica, instala y mantiene sistemas de cobertura completa para todo el mundo. Proyectos incluyen flotante, estructuralmente apoyado y sistemas de manejo de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales de gas. GTI ofrece también cubre de agua potable.

Combinación de dos nuevas tecnologías para mejorar la eficiencia de separación de Gas condensado

11 De marzo de 2011

Cuando se utiliza la espuma levantar en pozos de gas de baja presión, una emulsión química de la condensación de gas puede ocurrir en el agua de producción. Esto también es cierto para pozos donde se utilizan los inhibidores de la escala.

TFCA1 de coagulante recientemente desarrollados del doble filtro puede romperse fácilmente estos emulsiones sin igual en nuestra industria. Después de las emulsiones se dividen por la TFCA1, nuestra dinámica fusionador centrífuga, a continuación, puede aumentar el tamaño de estos 'gotas' de hidrocarburos para aumentar la eficiencia del proceso de separación.

Contactor de membrana ® Liqui-Cel desgasificación sistema aumenta bien bombeo eficiencia en el condado de Rockland, Nueva York

11 De marzo de 2011

Contactores de membrana de Liqui-Cel ® tienen una larga historia de mejorar una variedad de sistemas de tratamiento de agua por adición o eliminación de gases disueltos en muchas industrias. Industrias típicas incluyen semiconductores, bebidas, farmacéuticas, generación de energía, impresión digital y muchos otros. Contactores de Liqui-Cel recientemente fueron seleccionados entre tecnologías competidoras a utilizarse en un entorno municipal para mejorar la eficiencia de la distribución de agua mientras reduce el capital y los costos de operación.

Unidos agua Nueva York (UWNY) opera el sistema de distribución en todo el condado de Rockland y abastecimiento de agua. Hay 45 pozos en el sistema de abastecimiento de agua. Dos de estos pozos en la región de Hempstead nuevo contenían altos niveles de gas entraba/disuelto, obligando a los pozos para operar por debajo de sus tasas de flujo óptimo. Tasas de flujo de ejecución generó un aumento en las quejas de los clientes acerca de turbiedad del agua. Además, cualquier disuelto aire que entró la distribución sistema podría acelerar la corrosión y provocar capacidad reducida en líneas principales, especialmente aquellos que están hechas de tubos de hierro fundidos no Alineados.

Evaluación de tecnologías

Durante la fase de investigación, UWNY evaluar tecnologías alternativas de desgasificación. Un sistema de contactor de membrana de Liqui-Cel fue utilizado para la transferencia de gas en una planta de bebidas cerca. UWNY estaba intrigado con la tecnología y su potencial para reducir los costos operativos y de capitales en sus sistemas de bombeo bien suficiente para ejecutar un programa piloto en sus 106 Viola bien. Esta agua del pozo fue supersaturated con aire y ya tenía una cuenca stilling existente con bombas de refuerzo que se utilizó para comparar a la tecnología de membrana de Liqui-Cel.

Contactores de membrana de Liqui-Cel contienen membranas de fibra hueca microporosa que permiten la eliminación de gases disueltos en líquidos. En el contactor, flujos de gas a través de una parte de la membrana y líquido es el otro lado. Porque la membrana es hidrofóbica y microporosa sólo los gases pueden pasar a través de poros de la membrana.

Reducción de la presión parcial del gas en el contactor permite los gases disueltos en el líquido para transferir más fácilmente a través de poros en la pared porosa de las membranas de fibra hueca.

Cuando finalizó la prueba piloto, es evidente que el sistema de contactor de Liqui-Cel era la opción superior debido a la reducción de los costos operativos y menores requerimientos de capital. Contactores de membrana eliminan los gases disueltos que causó la turbiedad del agua. Además, eliminación de gas ayuda a prevenir la corrosión de las tuberías. El sistema de contactor de Liqui-Cel también es modular y puede ampliarse fácilmente.

Configuración del sistema de contactor de membrana de Liqui-Cel ejemplar y condiciones de funcionamiento

m 90 ³/hr agua flowTen espigado x 28in contactores utilizados en el modo de parallelX-40 membraneOperating: sólo en vacío

Beneficios de utilizar el sistema de contactor de membrana de Liqui-Cel

Puede bombea agua del pozo, directamente a través de las membranas y en el sistema de distribución sin romper la cabeza. Esto elimina la necesidad de una cuenca separado o clearwell y repumping de la waterThe general headloss a través de las membranas es inferior a 5 psi para que las bombas bien existentes pueden utilizarse sin una reducción significativa en la tasa de bombeo. Nuevas bombas bien pueden instalarse para mantener el diseño de bombeo de eliminación de BPI de una cuenca stilling reduce el riesgo de contaminación por las impurezas que podrían entrar en el espacio basinThe requeridos para el sistema de contactor de membrana de Liqui-Cel es aproximadamente la mitad del tamaño requerida para la alternativa de cuenca stilling. También, el edificio para albergar el sistema de membrana requiere sólo una losa de hormigón en grado en comparación con un espacio más pequeño de basinThe subterráneo y sobre el terreno construcción ayuda a optimizar la programación de proceso y construcción de permiso para un período más corto para la aplicación de esta tecnología

Resultados antes y después de la instalación de pozos 18 y 24

El uso de la tecnología de membrana de Liqui-Cel para eliminar el aire entraba/disolución de pozos seleccionados ha demostrado para ser técnicamente viable y rentable. La aplicación de esta tecnología permitió estos pozos operar en su diseño y permite capacidades, proporcionando así más horas de mayor consumo de capacidad para el sistema UWNY.

ROTORK ayuda a programa de mejoramiento de agua potable del Dwr Cymru galés agua

10 De diciembre de 2010

Agua de galés es invertir 200 millones de libras para actualizar sus obras de tratamiento de agua en Gales en 2015. Esto incluye la planta de tratamiento de agua en Cwellyn, donde se han instalado actuadores de válvula eléctrica inteligente de Rotork para controlar el flujo a través de una nueva extensión de arte a las obras.

La nueva planta en Cwellyn ha sido diseñada y construido por Black & Veatch, uno de los socios de la Alianza del galés agua de gestión de activos para los regímenes de inversión de capital de abastecimiento de agua. El nuevo régimen de tratamiento está diseñado para aclarar el agua antes de que entre las obras existentes a fin de tratar de cambiar las condiciones del agua cruda y consistentemente cumplir todas las normas de calidad del agua. Actuadores eléctricos inteligentes cuartos de turno de transmisión directa ROTORK IQT se han instalado para operar las válvulas de mariposa, controlar el flujo de agua a lo largo de la nueva planta de tratamiento.

Patrice Nadouce, ingeniero mecánico de Black & Veatch en Cwellyn, explicó que Rotork fue seleccionado tras un proceso de licitación. Los criterios de selección incluyen valor por dinero, fiabilidad, bajo costo de propiedad y operador de familiaridad. Todos los actuadores de Rotork IQT están habilitados para Profibus DP y vinculado a un sistema de control distribuido (DCS) existente en las cinco redes de dos conductores de autobús. La operación de la planta es supervisada por un sistema SCADA diseñado por ingeniería de Oasis.

Agua de Llyn Cwellyn, a unos dos kilómetros distantes, gravita a la nueva planta de tratamiento a una velocidad de hasta 850m³/hr. Inicialmente, el flujo pasa a través de Mezcladores estáticos de entrada donde es dosificar coagulante para maximizar el rendimiento del proceso de flotación (DAF) de aire disuelto. El flujo se divide en tres arroyos DAF idénticos, que consisten en una Flocculator seguido de una celda DAF donde partículas en suspensión están flotando a la superficie para formar una capa de lodo.

El agua clarificado, a continuación, se filtra a través de filtración de gravedad rápida de primera etapa (RGF) antes de que se está bombeando a las obras de tratamiento existentes a través de desinfección ultravioleta para desactivar cryptosporidium.

Los actuadores de Rotork IQT, incluyendo algunas unidades de modulación, control funciona de todas las operaciones de válvula, incluyendo la entrada de control de flujo, desludging automática de las células DAF, backwashing automática de la planta de fuerzas del Gobierno rwandés y la planta de tratamiento del efluente creado por los procesos de filtración y aclaraciones. El éxito del proyecto actualización en Cwellyn salvaguardará la calidad del agua potable para 70.000 clientes Dwr Cymru galés agua en el área de Caernarfon.

Empresa de agua de alemán especifica tecnología de accionamiento de válvula eléctrica inteligente de Rotork

10 De febrero de 2011

Actuadores de válvula eléctrica inteligente de ROTORK IQPro se han especificado para un proyecto de actualización de suministro de agua potable para el beneficio de dos millones de consumidores en la región de Harz del norte de Alemania.

ROTORK IQ aislar y IQM modular actuadores se están instalando para el control de las válvulas de embalse y presa en Ecker y Ederdam en un proyecto realizado por Harzwasserwerke. Los actuadores IQM funcionan válvulas de aguja especializadas de fabricación alemana, exigiendo el posicionamiento de alta precisión y IP68 protección medioambiental estanca y temporalmente sumergible de fiabilidad a largo plazo.

Orden de ROTORK ha sido ganado en mérito técnico y competitivo de precios ante la feroz competencia de los fabricantes europeos actuador. La empresa alemana de ROTORK demostró con éxito a la valvemaker la integridad ambiental de la diseño doble sellado sobre el actuador de IQ, junto con la simplicidad de la puesta en marcha de no intrusiva y los beneficios de registro de datos operacionales para mantenimiento predictivo.

El valvemaker también quedó impresionado con la precisión posicional, capacidad de respuesta y el 1.200 empieza por calificación de deber de hora de la IQM Rotork modular actuador diseño, así como la flexibilidad de programación remota y control facilitado como estándar mediante la especificación de control del IQ.

Actuación de válvula inteligente en Severn 'Proyecto Faro Trent agua'

10 De enero de 2011

Obras de tratamiento de aguas residuales Minworth del Severn Trent agua, y que sirve de 1,75 millones de la población de Birmingham, está experimentando un proyecto de modernización principales que mejorará la calidad del agua, ponen en el río Tame y mejorar significativamente las instalaciones de la obra, la mejora de la capacidad de tratamiento diario de mil millones de litros. El proyecto de 145 millones de libras esterlinas está siendo tratado por una alianza de Severn Trent agua, North Midland construcción Nomenca y Biwater, con Everard elegir como consultores. Creará una de las obras de tratamiento de gran escala más eficiente y tecnológicamente avanzado del mundo.

Tony Wray, Director Ejecutivo de Severn Trent agua, ha elogiado el plan como un "proyecto Faro", agregando que la cadena de suministro de 30 fuerte debe estar orgullosa de los numerosos logros en Minworth. Como miembro de esta cadena de suministro, Rotork ha suministrado más de 250 Profibus red IQPro inteligentes actuadores eléctricos para control de válvula a lo largo de las áreas de plantas nuevas y renovadas.

Muchos de los actuadores están instalados en las nuevas obras de ocho carriles de entrada, la nueva isla de tanque de 22 asentamiento principal y la planta de lodos activados ampliada. En todas las áreas Rotork IQPro multi-turn actuadores operan así para controlar el flujo a través de las obras, mientras que en la planta de lodos activados, IQTPro actuadores de cuarto turno de transmisión directa también están instalados en las válvulas de control de flujo de aire que regulan la introducción de aire en los tanques de tratamiento.

Los actuadores están vinculados en Profibus completamente redundante redes de campo a plataformas de Allen Bradley PLC en los centros de control del motor inteligente (iMCC) en todo el sitio. Estos interfaz con el sistema del sitio Rockwell SCADA, que está accesible en terminales HMI locales en lugares clave del sitio. Comentarios de sensores a lo largo de la planta se utilizan para operar automáticamente los actuadores para tener en cuenta las fluctuaciones en el flujo, causado, por ejemplo, por las condiciones de tormenta y aumentar la eficiencia de las operaciones. El software para el sistema SCADA ha sido escrito por Saftronics controles y toda la red ha sido diseñada para proporcionar información ampliada y tendencias históricas para la gestión de la energía y la monitorización de Estado.

Ayudar a esta función, registradores de datos de los actuadores de Rotork almacenan una 'huella' puesta en marcha de válvula par y una curva de par para todas las operaciones de válvula posteriores. Estos datos pueden descargados y analizados con el software de Rotork IQ-Insight para identificar y planificar los requerimientos de mantenimiento de la válvula. La tecnología ayuda a la optimización de la utilización de la planta y elimina la necesidad de programar mantenimiento cautelosa.

Como una asistencia adicional para mantenimiento, todos los actuadores utilizan 'bumpless' Profibus módulo de interfaz de Rotork, que permite válvulas motorizadas individuales ser desconectado sin interrumpir la comunicación con los otros dispositivos de la red.

Los actuadores de Rotork nuevos unirse a cientos que ya están instalados en Minworth. La mayoría ha sido montada durante anteriores programas de modernización en el sitio y suministrados a través del acuerdo marco de larga data que Severn Trent agua con Rotork.

WABAG recibe mayor orden en Omán

04 De enero de 2011

WABAG ha recibido un pedido de seguimiento desde el Sultanato de Omán. Después de la conclusión del proyecto de planta de ósmosis inversa en Duqm, la compañía ha recibido un contrato para la realización de una planta de tratamiento de agua de mar, que suministrará agua desalada a varias plantas de producción industrial en el complejo de puerto de Sohar internacional.

El uso de microfiltración como una fase pretratamiento en el proceso de ósmosis inversa para la planta de Duqm fue una primicia tecnológica en el Sultanato y es visto como ejemplar. Este concepto es también a emplearse en la planta de desalinización de Sohar internacional puerto. Filtración de membrana con una capacidad de 16, 000 m ³/d será seguida de una planta de ósmosis inversa de dos etapas con una capacidad de 4 x 4, 000 m ³/d para la desalinización de agua de mar. El agua producida asegurará el suministro de agua del complejo industrial moderno, que entre sus diversas operaciones de producción tiene plantas petroquímicas y metanol.

WABAG será responsable del diseño, ingeniería, gestión de proyectos, administración de puesta en marcha y funcionamiento de la planta donde civiles y la instalación se realiza por su socio local en Omán. Puesta en marcha está prevista para finales de 2012.

El cliente, Majis Industrial servicios (MIS), emitió una convocatoria internacional a licitación para el proyecto en 2009. Debido al gran número de empresas que compiten por el orden, WABAG-NCC JV llegó a la cima debido a su tecnología de proceso superior.

Para WABAG, este nuevo contrato constituye un gran éxito en el área de desalinización en combinación con la tecnología de proceso innovador. Además, el proyecto de Omán constituye la primera planta industrial para ser completado por la empresa en el Medio Oriente en una base DBO.

Nueva tecnología para mejorar el rendimiento de los sistemas de separación de aguas

11 De marzo de 2011

Filtro de doble ha ampliado su gama de productos con el innovador fusionador centrífugo dinámico (DCC). El fusionador centrífugo dinámico patentado mejora el rendimiento de los sistemas de separación de aguas (PW).

El tamaño de las gotas de aceite es crucial en cualquier sistema de separación del agua de petróleo. Por medio de las fuerzas gravitacionales altas, gotas de aceite entre 3µm a 30µm aumentan en tamaño a algunos incluye a 100µm. Esto permite que los dispositivos de separación 'tradicional' quitar el aceite del agua a una velocidad mucho mayor eficiencia. El DCC es un no conectar (uso de materiales PFTE) mecánico uso combinado tecnología y una solución comprobada para aumentar el rendimiento de tratamiento de agua de producción.

El fusionador centrífugo dinámico puede utilizarse como parte de los nuevos sistemas de separación de agua de aceite para agua, así como para actualizar sus sistemas existentes. Otras aplicaciones incluyen: bien pruebas, agua de escorrentía / bilge agua, tratamiento de aguas de decantación, fluidos de frac, tratamiento de gas y limpieza de aguas residuales (véase número siguiente).

ROMAG Suiza cambia de nombre a ROMAG aquacare

27 De octubre de 2010

ROMAG tuberías y máquinas de Suiza, un nombre conocido en todo el mundo en los mercados CSO, ha cambiado su nombre. Suspendió las tuberías de soldados de la espiral de fabricación hechas de acero desde 1999 y nosotros mismos había restringido a tratar con tubos de zonas especiales. En 2009, también dejó abordar en acero y tuberías de PE.

Desde entonces, la empresa se ha centrado en la experiencia final, que consiste en sofisticados componentes de acero inoxidable y tecnologías de suministro de agua potable y tratamiento de agua meteórica. Estos son segmentos de mercado en el que hemos estado operando con éxito durante más de 30 años.

Es lógico para reemplazar el sufijo "tubos y máquinas" por una nueva designación que corresponde mejor a nuestras actividades de negocios actual.

Kurt M. Gloor, Presidente y CEO dijo: "hemos adaptado nuestra identidad en consecuencia con el nuevo nombre ROMAG aquacare: 'aquacare' se refiere precisamente a lo que hacemos hoy. Nos ocupamos de infraestructura centrándose en agua, nuestro recurso más valioso. Para decirlo más precisamente, abordamos las instalaciones a lo largo del ciclo del agua, de aprovechamiento de muelles para el cuerpo receptor de agua.

El hecho de que el agua potable requiere cámaras bien, instalaciones de depósito, así como sistemas de acondicionamiento y distribución es claro. Sin embargo, los sistemas de descontaminación también se requieren en muchos lugares para la fiebre repentina de agua de lluvia en el sistema de alcantarillado. CSO estructuras con pantallas, reguladores, válvulas y sistemas son necesarios para evitar la lluvia contaminada con efluente el sistema de alcantarillado combinado fluya fuera de control sin tratamiento al agua receptor más cercano.

Lluvia de usadas ampliamente tramos de carretera está contaminada en muchos lugares, por lo que debe limpiarse en sistemas especiales antes de la descarga en cuerpos naturales de agua.

Cambio de nombre de ROMAG no significará ningún cambio para usted, nuestro cliente o asociado. Simplemente solicitamos que cambiar nuestro nombre de la empresa en su archivo de dirección.

ROMAG aquacare no es una nueva empresa de configuración. La empresa jurídica, accionistas, gestión Junta y mano de obra, bancos y compañías de seguros, etc. no cambiará. Estamos deseosos de continua buena cooperación con todos nuestros clientes y socios.

WABAG proporciona soluciones técnicas a Meilen y Zermatt EDARs

11 De marzo de 2011

WABAG proporciona un biorreactor de membrana (MBR) en Zermatt EDAR y elimina (BIOPUR ®) en la EDAR de Meilen. Las obras civiles para la etapa biológica en ambos sitios se iniciaron el año pasado. Las soluciones técnicas que presta representan sistemas de alto rendimiento con un diseño compacto que coinciden con las necesidades particulares de los proyectos a la perfección.

Biorreactor de membrana (MBR) en la EDAR de Zermatt

Se completó la etapa de tratamiento biológico existente de la EDAR de Zermatt durante 1982 en un sistema de túnel construido en roca. Debido a las cargas, que entretanto han aumentado masivamente, y nuevos requisitos de efluentes, así como la edad del equipo, una ampliación extensa de la fase biológica se ha convertido en indispensable. Biología de membrana ha demostrado ser la solución más rentable que puede realizarse sin adaptaciones importantes para las obras civiles existentes y también ofrece la opción de mayor extensión. Por lo tanto, el destino turístico de fama mundial tendrá pronto un sistema de tratamiento biológico muy avanzada.

La nueva planta es tener una capacidad de 60.000 alcance PE y oferta para la ampliación a 75.000 PE, que hará la mayor planta de biorreactor de membrana en Suiza. Para no perturbar las operaciones durante la extensión, realización se completará en varias etapas, con el trabajo principal que se está llevando a cabo entre la primavera y el otoño de 2011 y 2012. Durante este período, uno de los tratamientos existentes líneas serán modificadas para la filtración de membrana y, a continuación, se puso en funcionamiento. Cada una de las nuevas líneas de tratamiento consistirá de dos nitrificación y dos tanques de biorreactor de membrana. Membranas de fibra hueca deben emplearse para el sistema de filtración.

El concepto de planta toma en consideración la necesidad de que ambos funcionamiento flexible por variaciones de fuerte carga estacional debido al turismo y el consumo de energía optimizado. Debido a la extremadamente baja alcalinidad de las aguas residuales, el objetivo es alcanzar una velocidad máxima de desnitrificación, a fin de minimizar las adiciones de cal, que se utiliza para garantizar la necesaria alcalinidad residual.

Planta elimina en la EDAR de Meilen

Dado el rendimiento insuficiente de tratamiento y la edad de su infraestructura existente, el distrito de Meilen decidió ampliar y rehabilitar exhaustivamente la EDAR de Meilen. Entre los objetivos a cumplir fueron un espacio mínimo para las nuevas partes de la planta y los estrictos requerimientos de efluentes relativas a la ubicación de la planta a orillas del lago de Zúrich. En vista de estas estipulaciones, una planta elimina con filtración terciaria descendente puso a licitación para la etapa biológica. Los beneficios de esta solución incluyen un espacio reducido, atractiva integración arquitectónica, costo de la eficiencia y la posibilidad de que una simple extensión futura para la eliminación de contaminantes de la micro.

La nueva planta tendrá una capacidad de 52.500 PE. La unidad elimina tiene un concepto de dos etapas con pre-denitrification (BIOPUR-DN) como una primera etapa y nitrificación (BIOPUR-NK) como el segundo. Posteriormente, el agua fluye a través de una filtración superior de WABAG, que garantiza el cumplimiento de las estipulaciones de efluentes estrictas relativas a sólidos en suspensión (5 mg/l) y fósforo (0,2 mg/l). Los tanques de contacto y reacción situados entre la elimina y las etapas de la filtración, que serían necesario para el futuro tratamiento de micro-contaminantes, también se van a instalar ahora.

La totalidad de la planta será techada y tener un espacio de aproximadamente 30 x 45 metros. Esta área incluye diversos, otras instalaciones operacionales y demuestra la compacidad del edificio. Además, el diseño cubierto de la construcción y el tratamiento del aire escape también significa que pueden reducirse al ruido y las emisiones de malodourous. Puesta en marcha de la nueva planta está prevista para 2012.